En Ledesma el tiempo se mide en zafras. Todos los que han trabajado o trabajan con alguna relación de dependencia, saben de esto. Lo que muchos no saben, es qué ocurre en el tiempo en que no se está cosechando la caña de azúcar, pero lo cierto es que dentro del complejo agroindustrial de Ledesma en Libertador General San Martín, hay más movimiento del que suele haber en todo el año. Esto se lo puede ver, al constatar que 75% del presupuesto planificado para inversión y mantenimiento, se ejecuta en temporada de receso. El ejercicio 2021/2022 de la compañía jujeña finaliza este 31 de mayo, con una inversión de 15 millones de dólares distribuida en sueldos, recambio de máquinas, mantenimiento de equipos, edilicio, seguridad e implementación de nuevas tecnologías.
inicia sesión o regístrate.
En Ledesma el tiempo se mide en zafras. Todos los que han trabajado o trabajan con alguna relación de dependencia, saben de esto. Lo que muchos no saben, es qué ocurre en el tiempo en que no se está cosechando la caña de azúcar, pero lo cierto es que dentro del complejo agroindustrial de Ledesma en Libertador General San Martín, hay más movimiento del que suele haber en todo el año. Esto se lo puede ver, al constatar que 75% del presupuesto planificado para inversión y mantenimiento, se ejecuta en temporada de receso. El ejercicio 2021/2022 de la compañía jujeña finaliza este 31 de mayo, con una inversión de 15 millones de dólares distribuida en sueldos, recambio de máquinas, mantenimiento de equipos, edilicio, seguridad e implementación de nuevas tecnologías.
En palabras del gerente de Molienda, Mantenimiento e Ingeniería de Azúcar, Marcelo Genovese: "En Ledesma siempre estamos pensando en la próxima zafra". Esto es así porque "nuestras inversiones deben planificarse con anticipación, para poder contar con los insumos y proveedores necesarios".
"El mantenimiento de los equipos que componen el proceso productivo, es necesario para restituir a las condiciones de operación optimas, incrementar su confiabilidad y así comenzar la zafra en las mejores condiciones operativas y de seguridad", detallo el gerente. Agregó de esta forma se logran mejorar estándares de eficiencia del proceso tales como, altos índices de extracción y bajos niveles de pérdidas, sin descuidar la seguridad de las personas y del medioambiente", enumeró Genovese.
"Desarmar los trapiches (molinos para procesar la caña de azúcar), es necesario para restituir a los equipos a las dimensiones más optimas, y así comenzar la siguiente zafra en las mejores condiciones", detalló el gerente. Agregó además que "gracias al programa de recambio de masas, logramos resultados de estándares internacionales, alcanzando hasta un 97% de aprovechamiento de extracción de los azúcares disponibles en la caña".
Acerca del trabajo que realizan en Ingeniería de Azúcar Ledesma, Genovese destacó que 340 personas trabajan en el desarmado, mantenimiento y refacción de trapiches, bombas, máquinas, cintas transportadoras, calderas e infraestructura, entre otros. El trabajo que se realiza abarca las áreas de Crudo, Refinería, Alcohol, Molienda y Energía –porque Ledesma es autogeneradora de su propia energía-.
"Buena parte del personal que durante la zafra trabaja en la cosecha, durante el receso permanece con nosotros acondicionando los equipos. Alrededor del 70% lo hacemos con mano de obra y herramientas propias", subrayó. Respecto de los insumos importados, Genovese explicó que producto de la pandemia los plazos de entrega se extendieron y los costos de flete se encarecieron en gran medida: "Los proveedores locales y productos nacionales son nuestros grandes aliados, pero también hay una parte de este trabajo en que dependemos de repuestos y profesionales de Brasil o Alemania", culminó.
Actualización de tecnologías
La incorporación de tecnología es una constante, sus inversiones se orientan al uso eficiente de recursos, el cuidado de sus trabajadores y la disminución del impacto en el medio ambiente. Para este ejercicio 2021/2022, la compañía se incorporó en el área de los trapiches del Ingenio, un brazo robótico soldador. Se trata de una importante actualización de tecnologías, que permite hacer soldaduras en el sector de Cilindros del trapiches, sin interrumpir la función de las maquinas procesadoras de molienda de azúcar. Este brazo robot es versátil y eficiente, permite que el personal que realiza esta tarea trabaje en condiciones más cómodas y seguras.